<主要用途>:
雷射膜、雷射膜压纹线、金箔纸、铜泊、铝铂,
或原材料边沿部位的动态性验出.
雷射膜表层是一超镜面玻璃、高光泽、不规律银渐层之主要表现,而压纹线(分根线)为聚光镜、外扩散、漫反射之实体线线框,因此相对性之检验表层(标准←→不规律)之反/折射光量,为一极不稳定情况。是现如今市应对线、对边监测系统没法融入的难点.
但因为雷射膜压纹线为一肯定部位的基准点,其指标值不可以以二次生产加工的包装印刷线来替代,因而怎样采用EPC/LPC来操控住雷射膜压纹线,就看起来分外关键.
因为它能够大幅度提高事后工艺的质量和速率,减少原材料耗损,也不必徒添二次再生产加工包装印刷线的成本费与基准点的失帧.
专利权:中国台湾1994年10月1日,内地1994年07月19日,法国1994年02月04日
<处理>:本企业以SLP(Semiconductor Light source Process)技术性解决单挑对边的材料,色标传感器采撷之电子光学多位信号,Pknet编码序列传送,的确解决每一笔材料传送准确无误,核查与回授,实则寻位、抓线之追从,易如反掌之事。
<主要用途>:雷射膜、雷射膜压纹线、金箔纸、铜泊、铝铂,或原材料边沿部位的动态性验出.
<特点>:
1.简单设置(One-Touch!)、免维护保养。
2.感度、数据信号全自动设置。
3.抗强光照10,000Lux之上(Max.70,000Lux)。
4. 2毫米成形压纹线可随便的爬取、髙速追从,不用自主二次生产加工目标线。
5.增加Watchdog作用-及时性的监管原材料之线应边出现异常偏位之警告与关机,可降低产品成本损害。
6.管理人员登陆密码管控,维护材料设置之一致性。
7.大中型字体样式 LCD Display表明原材料监管部位,系统状态,溫度等。
8.暖心设计方案:镜头焦距、角度尺、水准仪、提升设置度。